增刚成核剂的作用机理

　　许多塑料加工厂使用增刚成核剂，这是重要的聚合物加工助剂。近年来，随着对塑料特性的要求，成核剂的使用也有所增加。让我们了解一下增刚成核剂的原理和作用。

　　增刚成核剂是指通过在聚合物熔体中加入结晶性物质，可使熔体在较高的温度下成核，从而提高结晶速度，同时使聚合物在温度下结晶，使聚合物易于固化。高温脱模，缩短产品加工周期。增刚成核剂可以进一步细化结晶聚丙烯的晶体结构，即提高结晶度，减小球晶直径，控制形状。

　　添加增刚成核剂有以下作用：

　　1、缩短PP成型周期

　　添加增刚成核剂后，聚丙烯的再结晶温度升高，结晶速度加快，结晶在较短的冷却时间内完成。添加0.2%增刚成核剂，可使聚丙烯成型周期缩短7s，工效提高14%，对大型注塑制品意义重大。

　　2、提高PP的力学性能

　　结晶聚丙烯的结晶相密度高于非晶相，强度优异。在没有成核剂的情况下，结晶聚合物在熔融状态下冷却时会结晶，但这是自动结晶。球晶不均匀且不完整。因此，当受到外力时，它们会先是晶界之间的结晶部分和非结晶部分，破碎晶粒的空隙被破坏；加入增刚成核剂后，可以控制球晶的生长，增加晶核，结晶更完整，受力更均匀，增强聚合。材料的屈服强度、冲击强度和表面强度可以提高聚丙烯的机械性能。

　　3、增刚成核剂能提高PP的透明度和表面光泽度。在pp熔融冷却过程中，自发结晶核数少，结晶速度慢，容易形成大球晶。这些球晶的直径远大于可见光的波长。此外，结晶区与非晶区的折射率差异较大，造成表面光散射，降低透明度。因此，在正常加工条件下获得的聚丙烯产品大部分是半透明的。高透明度的产品要满足结晶度高、晶体取向整齐、晶体尺寸小于可见光波长的要求。由于聚丙烯的球晶需要细化，因此添加增刚成核剂是一种有竞争力的方法。

　　4、对热性能的影响

　　增刚成核剂的加入可以提高结晶温度，加快结晶速度，提高结晶度，增加密度，提高热变形温度，在yi定程度上可以提高树脂的耐热性。